当前我国钢铁工业行业所产生的污染物排放较高，制约了钢铁工业提高整体竞争力，而钢铁行业中大部分污染物排放来源于烧结机，在烧结过程中会排放体量最大、污染浓度较高的烟气，其中主要包含二氧化硫、一氧化氮等重金属和二噁英等有机污染物，且排放的烟气携带粉尘量较大，同时也会含有酸性气态污染物，烧结烟气的治理和监测现如今已经是行业内的重点。

烧结烟气具备量大且分布不均、二氧化硫浓度变化大、成分复杂、温度变化范围大、含氧含湿度高等特征，针对以上特征，可使用烧结烟气减量化技术和烧结烟气污染物末端处理进行治理工作。除此之外，还应使用烟气排放连续监测系统进行烟尘、温度、压力、流量、湿度等内容的监测，获得烟气的排放值，对烟气处理和净化进行有力的支撑作用。

烟气排放连续监测系统主要由烟气参数测量子系统、颗粒物CEMS、气态污染物CEMS、数据采集与传输等单元集成而成，形成一个集数据采集、处理、显示、通讯和远程监控的一体化系统。系统配备数据储存功能、数据查询和检索功能、数据显示（可显示测量值的干基值、湿基值和折算值）、文档管理功能（具备文档保存备份、自动生成报告等内容）、自诊断与报警功能、异常情况自动恢复功能、数据通讯功能、模块化设计和扩展升级接口功能、安全管理（密码权限）功能、处理缺失数据功能、烟气参数测定及污染物浓度换算和排放率计算要求功能、颗粒物监测功能、软硬件配置功能、远程控制功能、数据标识功能、校准子系统功能等，可保持烟气的物理和化学特性，采样探头具有吹扫功能设计；系统可长期无人值守，数据采集与传输系统除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容；系统具有高可靠性、安全性、可维修性以及可扩展性，配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件等，可满足用户的多种使用需求。